Equipement pour la production de pain de grains entiers. Technologie de production de pain. Avantages et risques éventuels

Pain croustillant

Le processus technologique de production de pain croustillant comprend les opérations suivantes : préparation des matières premières pour la production, pétrissage de la pâte, fermentation de la pâte, moulage des flans, étuvage des flans, cuisson, séchage, refroidissement et découpe des couches en tranches et emballage ultérieur en packs .
La préparation des matières premières pour la production est effectuée d'une manière généralement acceptée. Le sel dans les produits de seigle est dosé sous forme sèche. Pour les autres produits, une solution sucre-sel est utilisée. La levure pressée est pré-dissoute dans de l'eau tiède. La pâte à pain croustillant de toutes sortes est en cours de préparation en toute sécurité dans un pétrin continu de la société suédoise Holschtrem.
Le dosage des solutions de sucre, de sel, de graisse fondue et d'huile végétale est effectué à la station de dosage automatique VNIIKhP-0-6.
La température initiale de la pâte pour le pain de seigle est de 28-29 ° C, pour le seigle de 31-35 ° C. Humidité pâte de seigle 53-54%, seigle-blé - 39-40%.

La fermentation de la pâte s'effectue dans une trémie rotative cylindrique à huit compartiments à fond conique en acier inoxydable. 1 heure après la fermentation, la pâte est pétrie dans la trémie à l'aide d'air provenant d'un petit groupe compresseur. La durée de la fermentation de la pâte est de 1,5 à 2,5 heures, ce qui correspond à un tour complet de la trémie sectionnelle.

La pâte fermentée à travers la trappe au fond est envoyée à la trémie intermédiaire, et de celle-ci - à l'entonnoir de la machine à mouler. De l'entonnoir, la pâte entre dans deux rouleaux métalliques situés horizontalement, déroulés dans une bande de pâte de 3 à 4 mm d'épaisseur et de 1500 mm de large et acheminés vers le convoyeur à bande inférieur, préalablement saupoudrés de miettes. La bande de pâte est également saupoudrée sur le dessus pour éviter que la pâte ne colle aux barres de piquage et aux lames de coupe. La pâte est piquée pour éviter le gonflement à la surface des pains.
La bande de pâte façonnée passe sous le dispositif de coupe équipé de couteaux pour la coupe longitudinale et transversale en carreaux carrés mesurant 27,5 * 27,5 cm.

La levée de la bande de pâte coupée est effectuée sur un convoyeur à bande dans la chambre de fermentation. La durée de la levée est de 30 à 45 minutes, soit environ 3 fois plus longue que la durée de la cuisson. La température de l'air est de 30-36°C pour les produits à base de seigle et de 33-34°C pour les produits à base de seigle-blé ; humidité relative 80-90%. L'épaisseur des pâtons après la levée augmente à environ 5,5-6,5 mm.
Avant la cuisson, la surface de la bande de pâte peut dans certains cas être humidifiée avec de l'eau ou échaudée à la vapeur. Le pain croustillant est cuit dans un four tunnel à sole grillagée et chauffage électrique.

La température de cuisson pour les produits à base de seigle est de 200 à 360 ° C, pour les produits à base de seigle - 200 à 290 ° C. Le temps de cuisson dépend du type et du poids des produits et varie de 10 à 15 minutes.
Après la cuisson, les tuiles de pain croustillant sont livrées aux berceaux convoyeurs de l'armoire de séchage, où la température des produits diminue progressivement, la teneur en humidité diminue partiellement et se répartit dans le produit. Le temps de séchage pour les produits seigle-blé est de 30 à 40 minutes, pour les produits à base de seigle - jusqu'à 3,5 heures à une température de l'air dans un four de 45 à 55 ° C.

Les produits séchés sont refroidis sur un convoyeur spécial pendant 1 à 4 heures.Pendant ce temps, les produits finis sont refroidis à température ambiante et atteignent l'humidité définie.
Après refroidissement, les miches de pain sont envoyées vers une machine de découpe, où elles sont découpées en morceaux de 12 x 5,5 cm Cette taille est adaptée à l'encombrement du dispositif de réception de la conditionneuse ZIG.
La durée de conservation du pain croustillant nature est de 4 mois ; desserts et salles à manger - pas plus de 3 mois; amateur, pour le thé, avec de la cannelle, pour la bière, à la maison - pas plus de 1,5 mois à compter de la date de fabrication.

Produits diététiques

diététique produits de boulangerie- Ce sont des produits destinés à la nutrition thérapeutique et préventive.
Les produits de boulangerie diététique pour la nutrition médicale sont développés pour les personnes souffrant de maladies spécifiques.
Les produits de boulangerie diététiques pour la nutrition préventive sont développés pour la population de régions écologiquement défavorables et sont destinés à la prévention de diverses maladies.

La préparation de produits diététiques s'effectue, en règle générale, soit dans des magasins spécialisés de boulangeries, soit dans des boulangeries. La pâte pour produits diététiques est préparée principalement de manière périodique.

Bonjour chers lecteurs du site ! Aujourd'hui, nous allons parler des principaux points de la production de pain diététique.

Pour de nombreuses personnes, ces produits sont une alternative au pain ordinaire. Les magasins proposent une gamme assez large de pains. Diverses cultures céréalières (blé, seigle, riz, sarrasin, maïs) et leurs mélanges sont utilisés pour leur production. Dans certaines variétés, des additifs et des arômes naturels sont ajoutés. Il existe des variétés avec remplissage.

Je tiens à souligner que les petits pains ne peuvent pas être qualifiés de nouveauté sur le marché alimentaire. Ils ont commencé à être produits il y a plus de 100 ans en Finlande. Dans notre pays, les petits pains se sont répandus dans les années 90. Au début des années 2000, les premières entreprises manufacturières russes apparaissent (Khlebtsy Molodtsy, Diet Marka, etc.)

Les recettes de pain diététique peuvent inclure des grains entiers ou de la farine. Les pains de grains entiers sont considérés comme plus sains. Les pains croustillants complets et la composition et la méthode de préparation ressemblent pain traditionnel. Arrêtons-nous plus en détail sur la technologie de production de pains de chaque type.

Technologie pour la production de pain diététique à partir de farine

Le processus technologique comprend les principales opérations suivantes :

• préparation des matières premières
• pétrir la pâte
• fermentation
• moulure à blanc
• épreuvage
• boulangerie
• séchage
• refroidissement
• couper les couches en plaques individuelles
• emballer.

Les matières premières sont préparées de la manière habituelle. Le dosage des produits de sel et de seigle est effectué à l'état sec; les autres composants sont dissous ou agités dans une solution avec du sucre et du sel. La levure sèche est dissoute dans de l'eau tiède. Pour tous les pains, la pâte est préparée de manière non parée. Pour préparer la pâte, un mélangeur continu est utilisé. Pour d'autres opérations, il existe également des appareils qui permettent d'automatiser le processus. Par exemple, une station de dosage spéciale simplifie grandement le dosage des graisses, ainsi que des solutions salines et sucrées.

La température et l'humidité de la pâte pour la fabrication du pain de seigle et de blé sont de 25 à 31 0 С et de 39 à 40%; pour le seigle - 28-29 0 С et 53-54%. Après pétrissage, la pâte est placée pendant 2h30 dans une trémie rotative en inox à fond conique. Après 1 heure de fermentation, l'air est fourni de l'unité de compression au bunker, grâce auquel la pâte est pétrie, après quoi le processus se poursuit.

Ensuite, la pâte est introduite dans la trémie intermédiaire, et de là dans l'entonnoir de la machine à mouler. De là, la pâte est envoyée sur 2 rouleaux métalliques horizontaux, qui agissent comme un rouleau à pâtisserie. Avec leur aide, la pâte est roulée en une fine bande de 3 à 4 mm d'épaisseur, jusqu'à un mètre et demi de large. La bande du test se déplace sur le convoyeur à bande. Avant de servir, le convoyeur est saupoudré de miettes de miettes. Le ruban de pâte est également saupoudré de miettes sur le dessus pour éviter de coller aux couteaux. Pour qu'il n'y ait pas de gonflements sur les produits finis, la pâte est percée à plusieurs endroits. Le ruban est guidé sous le dispositif de coupe dont les couteaux sont capables de couper aussi bien en longueur qu'en travers. Le résultat est de grands carrés. Ce n'est pas la taille finale des pains, mais il est plus facile de travailler avec de tels produits semi-finis qu'avec un long ruban.

Dans la fabrication du pain, le processus de fermentation est important : la splendeur et la légèreté des produits finis en dépendent. La fermentation est effectuée à température élevée (30-35 0 C pour le pain de seigle, 33 - 34 0 C pour le seigle-blé). En conséquence, le volume de test augmente. Les produits semi-finis pour l'épreuvage sont placés pendant 35 à 45 minutes dans une chambre spéciale du convoyeur à bande. La pâte lève jusqu'à une épaisseur de 5,5 à 6,5 mm. Avant la cuisson, la surface des produits semi-finis est humidifiée ou échaudée à la vapeur chaude.

Le pain est cuit dans des fours tunnels à sole grillagée et chauffage électrique. Le pain de seigle est cuit à 200 - 360 0 C, seigle-blé - à 200-290 0 C. Le temps de cuisson est généralement de 10 à 15 minutes (selon le type et le poids de la pâte).

Les pains cuits sont servis dans une armoire de séchage (la température y est de 45-55 0 C), où les produits se refroidissent progressivement, ainsi qu'une diminution et une répartition uniforme de l'humidité. La durée de séchage du pain de seigle peut aller jusqu'à 3,5 heures, le pain de seigle-blé est de 30 à 40 minutes.

Après séchage, les produits sont refroidis. Ce processus prend jusqu'à 4 heures. Si les produits sont refroidis rapidement sans séchage, les produits seront trop humides, ce qui affectera négativement les propriétés organoleptiques et la durée de conservation.

Après refroidissement, les couches carrées sont sciées par une machine de découpe en produits finis d'une taille d'environ 120 * 55 mm. Cette taille convient à la plupart des machines d'emballage. La dernière étape de la production est le conditionnement automatique des pains dans des emballages plastiques. Il doit être hermétiquement fermé pour empêcher l'humidité de pénétrer pendant le stockage.

La durée de conservation du pain ordinaire sans additifs est d'environ 4 mois. Le pain avec des additifs (pour le thé, pour la bière) est moins stocké - de 1,5 à 3 mois.

Technologie de production de céréales par extrusion

Au premier stade, un mélange humide est préparé, qui comprend des céréales, de la farine, des œufs. Le mélange préparé est envoyé dans des réservoirs remplis d'air chaud, sous l'influence desquels il est possible d'obtenir des pains poreux légers sous forme de briquettes à partir de grains d'air.

Ne convient pas à ces produits. la farine de seigle. Couramment utilisé sarrasin, riz, maïs, blé. Le processus technologique commence par la préparation des matières premières. Le grain est tamisé et nettoyé des impuretés. La teneur en humidité des matières premières est portée à 18 - 20%. Le grain préparé est placé dans un bunker spécial pendant 4 à 6 heures, après quoi il est introduit en pièces pesant 5 à 6 kg dans la trémie, puis dans le compartiment de dosage, puis dans la chambre de frittage, qui a la forme d'un cylindre (ceci détermine l'apparence des pains). Le haut et le bas de la chambre ressemblent à des poinçons (pièces de compression).Les poinçons chauffés à 290 - 300 0 C assurent le chauffage du grain et le compriment également sous haute pression (jusqu'à 5 MPa). De plus, le poinçon supérieur monte, ouvrant ainsi légèrement la chambre. Une différence de température est créée, à cause de laquelle le grain explose en raison de l'ébullition instantanée de l'humidité dans sa composition. En conséquence, le grain devient volumineux, poreux et remplit tout l'espace de la chambre. Le poinçon inférieur pousse la briquette formée, qui tombe dans le réservoir de produit fini.

Comme vous pouvez le constater, le processus est presque entièrement automatisé. L'intervention humaine est minime. Il consiste à contrôler la température du réchauffeur, les indicateurs de pression et le niveau de matières premières dans la soute.

Les paramètres technologiques et le prix de l'équipement diffèrent selon le modèle. En moyenne, une petite installation pesant environ 60 kg et mesurant environ 3 * 4 * 5 m est capable de produire 400 - 500 produits par heure.

Nous avons examiné les principaux points de la production de pain diététique. Ci-dessous, vous pouvez laisser un commentaire ou poser une question.

Il y en a beaucoup dans les rayons des magasins. différentes variétés cuisson et une nouveauté dans le domaine de la boulangerie - le pain croustillant extrudé est très demandé.

Quelle est la technologie pour fabriquer des produits croustillants ? Quelle est l'innovation du processus de production par extrusion?

Au premier stade, un mélange humide est préparé, composé de céréales, de farine, d'œufs. Le mélange préparé est envoyé dans des réservoirs à air chaud, grâce auxquels des pains poreux légers sont obtenus sous forme de briquettes à partir de grains d'air.

La farine de seigle ne convient pas à de tels produits. Utilisez souvent du riz, du maïs, du sarrasin, du blé.

Processus de fabrication du pain

Le processus de production de pains extrudés commence par la préparation des matières premières. Plus loin:

• Le grain est tamisé et nettoyé des impuretés. La teneur en humidité des matières premières doit être portée à 18-20%. Le grain préparé est placé dans un bunker spécial pendant quatre à six heures.
• Après cela, il est introduit en pièces pesant 5-6 kg dans la trémie de chargement, puis il entre dans le compartiment de dosage, puis dans la chambre de frittage, réalisée sous la forme d'un cylindre (ceci explique l'aspect des pains).
• Le bas et le haut de la chambre ressemblent à des poinçons (pièces à presser).
• Les poinçons, qui ont été chauffés à une température de 290-300 °C, chauffent le grain et le compriment sous haute pression (environ 5 MPa).
• Ensuite, le poinçon supérieur se soulève, ouvrant ainsi légèrement la chambre. Il y a une différence de température, à cause de laquelle le grain explose, car l'humidité de sa composition bout instantanément. En conséquence, le grain acquiert du volume, de la porosité, occupant tout l'espace de la chambre.
• Le poinçon inférieur pousse la briquette formée, qui entre dans le réservoir pour les produits finis.

Comme vous pouvez le voir par vous-même, le processus est presque entièrement automatisé. La participation humaine est minime. Ce qu'une personne contrôle, c'est la température de l'appareil de chauffage, les lectures de pression, ainsi que le niveau de matières premières dans le bunker.

Le coût de l'équipement et les paramètres technologiques diffèrent selon le modèle. De petites installations, pesant environ 60 kilogrammes et mesurant 3 x 4 x 5 mètres, peuvent produire 400 à 500 produits par heure.

L'extrusion est considérée comme l'une des plus avancées procédés technologiques utilisé pour la préparation de produits bouclés à partir de céréales ou de grains.

nos avantages

Almaz LLC vend des équipements spéciaux avec lesquels vous pouvez régler propre fabrication. Vous pouvez acheter chez nous des extrudeuses de haute qualité de différents modèles.

Notre société développe des technologies d'extrusion et produit des équipements innovants. Par conséquent, nous sommes toujours heureux d'une coopération fructueuse avec nos clients.

Lorsque vous commandez du matériel auprès d'Almaz LLC, vous obtenez une qualité élevée à un coût modéré. Par conséquent, il est préférable d'acheter de telles installations en nous appelant ou en les commandant sur le site Web en ligne.

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Si vous voulez toujours rester en bonne santé et mince, arrêtez de manger des pains blancs et des petits pains de farine. prime et passer à des produits de panification plus riches en fibres, vitamines et oligo-éléments : pains complets, son et pain croustillant. Ce dernier ne peut être consommé que par les enfants de moins de 2-3 ans (leurs jeunes organismes ne sont pas encore adaptés à une nourriture aussi grossière), mais les adultes peuvent en toute sécurité faire des sandwichs avec du fromage cottage faible en gras, du fromage et des légumes, mis à faible teneur en des pâtés caloriques sur des tranches sèches et en créer des légers desserts aux fruits. Ne pensez pas que tous les petits pains sont également utiles. Il existe de merveilleux croquants fabriqués uniquement à partir de grains entiers de blé ou de maïs, et il existe des spécimens dont la composition ne diffère pas de pain blanc, et même équipé d'une bonne quantité d'additifs alimentaires artificiels.

Qui a soufflé le blé ?

Les plus utiles sont les pains de grains entiers fabriqués dans un appareil sous le nom complexe "extruder". Ils sont faciles à reconnaître par apparence: ils ressemblent à des briquettes (généralement rondes), constituées de grains gonflés étroitement collés les uns aux autres. La technologie de fabrication d'un tel produit est telle que le fabricant ne peut tout simplement pas y mettre quoi que ce soit de nocif pour votre silhouette: ni graisse, ni amidon, ni levure, ni sucre, ni conservateurs avec des colorants. Le pain extrudé ne contient que des grains et des céréales : blé, riz, sarrasin, maïs, orge perlé (malheureusement, ils ne peuvent pas être fabriqués à partir de seigle). Tout d'abord, le mélange de grains est préparé, puis il est trempé d'une demi-heure à 12 heures (le maïs gonfle pendant presque une journée), afin que les coquilles rugueuses se ramollissent un peu. Ensuite, les grains sont versés dans l'extrudeuse et y sont maintenus pendant 8 secondes à très haute pression et à une température de + 260º C à + 300º C. Dans de telles conditions, l'eau tombée sous la coque se transforme instantanément en vapeur et transforme le grain hors. En fait, nous obtenons le pop-corn bien connu, mais comme les grains se trouvent dans un espace limité et qu'il n'y a nulle part où pousser, après «l'explosion», ils se collent et forment une briquette dense. Soit dit en passant, ce sont ces pains qui sont les plus populaires en Europe. Premièrement, ils ont une composition idéale (uniquement du blé, du sarrasin, du maïs, etc.), et deuxièmement, dans une période de cuisson incroyablement courte matériel utile grains et céréales sont stockés en quantité maximale.

Pain mais sec

Si les pains que vous avez choisis ne sont pas constitués de grains entiers clairement visibles, mais de craquelins fins et croustillants, ils appartiennent à un produit de boulangerie et sont préparés de la même manière que du pain ordinaire. Tout d'abord, la pâte est pétrie à partir de farine, d'eau, de levure, de lait en poudre et d'épices, puis elle est infusée, puis étalée en couches et cuite. La technologie et la composition des ingrédients du pain cuit au four vous permettent d'y mettre n'importe quoi, le choix de ce type de produit doit donc être pris avec beaucoup de soin. Par exemple, si le fabricant a utilisé de la farine de qualité supérieure dépourvue de vitamines et de fibres, n'a pas épargné la levure pour la splendeur, la graisse, le sucre, le sel, les antioxydants avec le codage «E» et les conservateurs pour une plus grande sécurité, de tels croquants ne peuvent pas être qualifiés de sains, ils seront vous donnera des glucides rapides inutiles et ne différera d'un pain blanc que par une plus petite quantité d'humidité.

Pour qu'au lieu de pains cuits au four super sains, vous n'obteniez pas accidentellement des pains nocifs, assurez-vous de lire leur composition sur l'étiquette. Les spécimens diététiques idéaux doivent être fabriqués à partir de farine de grains entiers ou de farine complète, sans levure (uniquement possible avec du bicarbonate de soude), de préférence avec l'ajout de graines (lin, tournesol, sésame) et, bien sûr, sans la présence d'amidon modifié, de conservateurs, colorants, antioxydants et autres additifs. Un bon pain ne peut être que naturel, sinon il ne peut pas être classé comme un produit sain.

GOST est obsolète

Habituellement, nous choisissons des produits basés sur GOST. Avec le pain, la situation est quelque peu différente. Le fait est que Caractéristiques leurs préparatifs ont déjà été adoptés en 1988, de sorte que la loi est clairement obsolète et qu'il ne vaut pas la peine de s'y concentrer. L'essentiel est que le badge Rostest - "PCT" soit sur l'étiquette du produit, indiquant qu'il a été certifié et qu'il peut être utilisé en toute sécurité. Cela s'applique à la fois au pain national et au pain importé.

Cassant et croustillant

Certaines personnes aiment le pain Borodino à la coriandre, d'autres préfèrent le seigle à l'aneth, et d'autres choisissent les grains entiers "éclatés". Heureusement, la gamme de collations saines est aujourd'hui énorme. Mais peu importe le type de chips que vous choisissez, faites attention à leur qualité. Selon les technologues, les pains idéaux ne peuvent pas être mous, humides ou, au contraire, trop "en bois" (sinon ils menaceront l'intégrité des dents). Ils doivent être secs, cassants, croustillants, bien cuits et faciles à croquer. Les bords des spécimens corrects sont réguliers, ne s'effritent pas, la couleur est uniforme: c'est mauvais quand c'est clair à un endroit et brun foncé à un autre. La surface des pains cuits peut être rugueuse, tandis que les «éclatés» peuvent présenter de petits vides en raison de la proximité de grains de différents diamètres, mais ils ne doivent pas être trop nombreux.

Défauts d'emballage

Lors du choix des petits pains, faites attention à l'intégrité de l'emballage dans lequel ils se trouvent : la boîte ne doit pas être à la menthe, l'emballage ne doit pas être déchiré. S'il y a un défaut, cela signifie que le produit pourrait devenir humide et moisir ou, au contraire, se dessécher. Bien sûr, ce n'est pas en vain que les petits pains ont reçu le surnom de "pain en conserve" - ​​ils ont une très longue durée de conservation, mais ils peuvent aussi se gâter. Les briquettes des grains "éclatés" sont stockées le plus longtemps. Ils ont un minimum d'humidité et de matières grasses (uniquement naturelles, contenues dans les graines et les céréales), ils ne rancissent pas et "vivent" jusqu'à 18 mois. La boulangerie a huile végétale, farine et additifs, de sorte qu'ils ont une durée de conservation plus courte de 6 à 10 mois.

Opinion d'expert

Alexandra Romanova, spécialiste principale de l'innovation de la gamme de produits Healthy Nutrition chez Khlebprom OJSC

La teneur en calories du pain est d'environ 300 kcal. C'est presque la même chose que le pain, car ces produits sont fabriqués à partir de la même matière première - le grain, qui a une certaine intensité énergétique. Certes, les petits pains sont porteurs de glucides "longs" - ils sont facilement absorbés par le corps et donnent en même temps une sensation de satiété. De plus, ils sont riches en fibres. Et cela interfère avec l'absorption des calories. C'est-à-dire qu'en consommant 35 g de fibres par jour, vous brûlez 245 kcal. Si vous voulez perdre du poids, ne mangez pas plus de 3 à 5 pains et combinez-les avec du fromage cottage faible en gras, du fromage, des herbes, des légumes et des baies.

Pain correct

• Sec, croustillant, bien cuit et de couleur uniforme.
• Avec des bords lisses qui ne s'effritent pas.
• Fabriqué à partir de grains entiers "éclatés" ou farine de grains entiers broyage grossier avec ajout de graines (lin, tournesol, sésame).
• Ils ne contiennent pas de levure, d'amidon modifié, de conservateurs, de colorants, d'antioxydants et d'autres additifs artificiels.

Pièces jointes :à partir de 430 000 roubles

Remboursement:à partir de 3 mois

Intérêt pour la nourriture saine et la recherche d'options alternatives pour la cuisson nocive a conduit à l'expansion d'un créneau de production tel que la fabrication de pain. Ils n'augmentent pas le cholestérol, n'affectent pas le poids corporel et sont savoureux en même temps. La demande pour de tels produits ne cesse de croître et il n'y a pas encore beaucoup de concurrents. L'ouverture de votre propre production de pain croustillant est une excellente occasion d'obtenir un profit stable et assez élevé.

notion d'entreprise

Selon les spécialistes du marketing, la demande de pain diététique augmentera de 15 % par an pendant au moins cinq ans.

Le volume du marché du pain dans notre pays est maintenant supérieur à 20 000 tonnes. Les produits d'extrusion sont particulièrement demandés.

Vous pouvez faire des tranches croustillantes à partir de toutes les céréales, ajouter du sel, des épices, des baies et des tranches de fruits. Parfois, ils fabriquent des produits farcis.

Les produits à base de grains entiers - le pain d'extrusion sont particulièrement utiles et populaires. Leur production est plus rentable que leurs "frères" à base de farine - en raison de la mode d'un mode de vie sain. Cela vaut la peine de profiter de la popularité du produit et de commencer à le produire.

Le public cible ici est principalement des femmes, mais les hommes sont également intéressés par nutrition adéquat. Cela doit être pris en compte lors de la création de l'emballage et du logo, de la conception du site Web. Il ne faut pas se focaliser uniquement sur le public féminin : vous perdrez des acheteurs du sexe fort.

Même au stade de la planification, pensez au schéma de mise en œuvre. Les produits peuvent être distribués dans de petits magasins, mais peuvent être proposés à de grandes chaînes de distribution. Il convient de noter que même les ateliers à faible productivité vendent un quart des produits par l'intermédiaire d'acheteurs en gros.

Que faut-il pour la mise en œuvre ?

Extrudeuse de pain

La location d'un atelier et l'achat d'équipement est la principale chose qui sera nécessaire. La salle de production doit être conforme aux exigences sanitaires et hygiéniques pour la production produits alimentaires. Et il peut être situé en banlieue, là où le loyer est moins cher. L'atelier lui-même et deux entrepôts adjacents occupent une pièce d'au moins 80 mètres carrés.

Un point important : la pièce doit être aussi sèche que possible.

Il faut bétonner le sol et mettre des portes en fer pour se protéger des rongeurs.

De l'équipement dont vous aurez besoin:

• souffleuse pour le nettoyage du grain;
• centrifugeuse ou séparateur pour le broyage ;
• extrudeuse à double vis ;
• réservoirs.

Une personne peut servir une petite production, mais pendant le travail posté, il devrait y avoir deux opérateurs dans le personnel.

Il est important de trouver des fournisseurs qui offrent des céréales de qualité. Pour économiser de l'argent et obtenir un excellent résultat, il vaut la peine de visiter les agriculteurs locaux et de convenir des fournitures.

Instructions étape par étape pour démarrer la production

Après avoir établi un plan d'affaires, qui répertorie toutes les dépenses et calcule le bénéfice attendu, vous devez formaliser l'IP (OKVED 10.72) et obtenir l'autorisation des spécialistes de l'inspection sanitaire, ainsi qu'un certificat de qualité. Il est également tenu de créer et de certifier les conditions techniques au centre régional de documentation réglementaire et technique. Prochaines étapes pour démarrer une entreprise :

1. Louez une salle appropriée avec toutes les communications et un bon câblage.
2. Faire des réparations cosmétiques.
3. Achetez et installez l'équipement (vous pouvez parfois l'acheter à la main pour la moitié du prix).
4. Achetez des céréales de qualité.
5. Trouver des opérateurs.

Lorsque vous passez en revue tous les points du plan d'affaires, vous pouvez ouvrir la production.

La technologie de fabrication du pain est simple. Le grain pré-nettoyé est broyé dans une centrifugeuse, mélangé avec de l'eau et passé dans une extrudeuse. Là, la pâte est chauffée et passe dans un moule spécial. Il en résulte un produit sec, croustillant et très savoureux.

Calculs financiers

Pour savoir à quelle vitesse les investissements seront rentables, vous devez calculer avec précision tous les coûts et prévoir les pertes financières.

Capital de départ et dépenses mensuelles

L'investissement initial ira principalement à l'achat d'équipements. Il faudra au moins 250 000 roubles. Le loyer en banlieue est bon marché, pas plus de 7 000 par mois. Quoi d'autre aurez-vous à dépenser pour démarrer une entreprise (roubles):

• pour la documentation et les spécifications - 60 000 ;
• pour le salaire des employés pour le premier mois - 30 000;
• à la caisse enregistreuse - 18 000;
• pour la création d'un site Web et le développement du design d'emballage - 15 000 ;
• sur campagne publicitaire – 15 000;
• pour les matières premières - 30 000;
• pour les frais de transport - 5 000.

Le montant total des injections financières initiales est de 430 000 roubles.

Quelles dépenses mensuelles faut-il prendre en compte ? Ils comprendront les salaires, le loyer et le transport, ainsi que le réapprovisionnement de la base de matières premières. En moyenne, le montant sera de 72 000 roubles.

Combien pouvez-vous gagner, périodes de récupération

La productivité moyenne d'une petite usine est d'environ 600 pains par heure. 4 800 pièces seront produites par quart de travail, 120 000 par mois.L'emballage de produits d'extrusion de 16 pièces à un prix de gros coûte en moyenne 32 roubles. Une chose - deux roubles. Nous multiplions par 120 000 et obtenons un revenu de 240 000 roubles. Si vous soustrayez les dépenses mensuelles et les impôts, il s'avère que l'investissement sera amorti en trois mois.

Avantages et risques éventuels

La croissance rapide de l'intérêt pour les produits alimentation saine suggère que le producteur de pain ne restera pas sans revenu. Entrer dans une entreprise est maintenant un peu plus difficile, mais le créneau n'est pas encore entièrement occupé. Considérez les avantages et les risques éventuels qu'un homme d'affaires novice doit prendre en compte.

Le développement commercial vise à élargir la gamme de saveurs et de garnitures intéressantes.

Le pain est en demande constante quelle que soit la saison. Ainsi, le profit sera stable à faible coût.